噴霧造粒機也稱微囊技術，是一種利用天然的或合成的高分子成膜材料（囊材）把液體或固體藥物（囊心物）包嵌形成直徑1～5000µm（通常為5-250µm）微小膠囊的技術，微囊技術可廣泛用于醫藥、食品、農藥、飼料、化妝品、染料、黏合劑、復寫紙等領域。制備微囊的過程稱為微型包囊術，簡稱微囊化。藥物微囊化后具有許多優

高速混合制粒機由機身作為支撐，鍋為盛料器，攪拌轉動與切割飛刀傳動為動力，用攪拌槳攪拌物料，使物料在短時間內翻滾混合均勻，再由切割飛刀制成顆粒，Z后從出料口排除，改變攪拌和切割飛刀的轉速，從而可獲得不同大小的顆粒的設備。

噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術有機結合為一體的新型一步制粒設備。它利用引風機負壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據要求調整粒度。

旋流包衣制粒機是由分風板做成特殊環形片式結構，各片形成層疊形式，讓氣流從葉片的間隙通過，形成環流狀的高速氣流，從而使物料呈旋渦狀似的規則運動，通過安裝在側壁的氣動噴嘴將粘合劑或包衣液噴入規則流物料層，從而將粉體制成顆?；虻玫竭B續均勻的膜衣。

GHL高速混合制粒機采用臥式圓筒結構，結構合理。充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。沒批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統工藝高4-5倍。在同一封閉容器內完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP要求。整個操作具有嚴格的安全保護措施。

FLP多用途流化床于制粒干燥包衣與一體，能夠制備100mn-4mm之間的多孔速溶顆粒，同時能夠對50nm-5mm之間的顆粒進行定向靶向防潮等的包被，亦能制造多做微丸產品，此設備與多用途于一身，減少占地面積，提高設備的利用率。

高效制粒干燥機為藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。